随着经济的发展，水泥、冶金、电力、化工等重工业的发展也越来越迅猛，需求也越来越旺盛，这些高物耗、高能耗的产业污染非常严重。此外，由于我国城市化进程加快，集中供热、垃圾燃烧、危险物焚烧等行业的发展也很快。这些行业都能对大气环境造成严重的污染，有甚者，会使局部的大气环境进一步恶化。在长时间治理大气污染的过程中，布袋除尘器脱颖而出，它成为了治理大气污染的高效除尘设备。在实际的运用中，它的除尘效率能够达到99.99%以上，粉尘的排放浓度能达到10mg/m3以下，甚至达到1mg/m3。同时，布袋除尘器的分级效率也很高，对包括PM系列的细微颗粒物有很高的捕集效率，这是其他除尘器难以达到的。但问题也是有的，许多企业在长时间使用布袋除尘器后，锅炉除尘器设备结构开始老化，清灰变得困难，布袋的损坏也越来越多，迫切需要进行更新改造，而对除尘器过滤效率影响因素的详细了解，对除尘器的更新会有很大的帮助。本文将介绍布袋除尘器运行中的常见故障。
除尘器运行中，会出现布袋破损、脱落现象，造成含尘气体直接从布袋破损处进入出口风道，造成出口粉尘浓度增大，氧化铝损失严重。造成布袋破损、脱落的主要原因有：
1、布袋自然损坏。布袋使用周期到期却没有及时更换，布袋滤料性质发生变化，在气流作用下发生自然损坏。
2、支撑骨架刺破布袋。布袋内部插有支撑骨架，以增大布袋过滤面积。在安装或更换布袋时，支撑骨架破损划伤刺破布袋，或运行中骨架断裂刺破布袋。
3、系统投料量不足。除尘器投料不均匀，长时间少料或投料中断，造成烟气温度过高高温的载氟料黏附在布袋上没有被及时清理，时间一长，高温粉尘将布袋烧坏，造成破损。
4、布袋内有异物。在安装或更换布袋时，螺帽或垫片等异物掉入布袋内，长时间运行后，在气流的作用下，异物振动磨损布袋。
5、布袋压套过松。在安装布袋时，压套未紧固会造成布袋泄露。
腐蚀是除尘滤袋损坏的常见的原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用更大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧化、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧化原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则更少。
1、酸、碱腐蚀。腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆并出现少量不规则圆周洞，但与火星烧穿滤袋产生的不规则圆周洞不同，是可用肉眼分辨出来的。除了酸、碱腐蚀外，有机溶剂等对滤袋的腐蚀也是不容忽视的，如垃圾焚烧尾气中某些微含量物质对滤袋的损害，目前还无法对其作出合理的解释，因为这些物质的含量实在是太低了，低到甚至无法检测到，但它们是实实在在地存在于尾气中，造成的危害是极大的。如溴蒸气（Br2）虽然其含量极微，但对滤袋造成的损害是致命的。
2、水解。纤维水解是水分子进入到纤维中并与高分子发生化学反应，使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小，纤维抗拉强度减弱而损坏。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、诺梅克斯等滤料是很容易发生水解的。只有在高温、湿度、化学品这三个因素共同作用下，才能激活分子，发生水解现象。烟气中水分子含量和温度越高，滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种。水解痕迹为颜色混浊，滤袋强度严重下降，易破损。缝纫线发生水解后，滤袋从缝纫线处开裂，使滤袋不再是筒状。滤袋缝纫线断裂。
3、氧化。纤维氧化是纤维中分子失去（或离解）电子的过程，如PPS纤维，在高温（150℃）条件下氧分子攻击分子中的“S”，并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布。氧化是滤袋损坏的又一主要因素。抗氧化性能较差的滤料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。
本文章“京津冀携手治理大气污染，锅炉除尘器尽显其能”更多详情咨询河北首阳环保热线 尚经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。