板式给料机岗位工操作规程

板式给料机岗位工操作规程 
1.开车前的准备与检查  
1.1每班工作前，应操作手动干油泵将润滑部位注入适量润滑脂。 
1.2检查个连接部位是否松动，各仪表是否正常。 
2.启动  
2.1首先开动集矿皮带机，待皮带机运转正常后，方可进行下一步操作  
2.2皮带机开启后，按动操作台上破碎机启动按钮，待破碎机空载运行正常后，即电流值降至100A以下时，方可启动重型板式给矿机。 
2.3按板式给矿机电机按钮使电机启动。 
3.停车  
3.1按板式给矿机停车按钮，使重型板式给矿机停止运转。 
3.2待破碎机内无积存物料时，按下破碎机停止按钮，使破碎机停止。  
3.3停止集矿皮带机 
4.操作及运转中的注意事项  
4.1工作中应注意链板上的物料分布情况，以防止负荷不均，降低链环的使用寿命  
4.2注意检查链板的工作情况，保持松紧程度适当，必要时，可用拉紧装置进行调整。  
4.3注意链板是否跑偏，如果跑偏找出原因，应调整拉紧装置及时排除。  
4.4运转中发生不正常响声和故障应立即停车，认真检查排除。 
4.5检查各轴承温度是否正常（一般应为60℃以下），各部位是否有漏油现象。  
4.6观察重板变频通风机工作是否正常。 
4.7观察重板减速机油位是否在标尺范围内。  
4.8注意观察操作台上电流表，规定值在40A左右，当居高不下时，应停车检查重板是否有卡住现象。 
4.9每4小时检查支承辊、托辊是否有磨损和卡死现象。 
5.板式给料机维护规程 
操作工检查与维护  
1.使用中应在链板上始终按一定厚度的矿石（一般不应小于460mm），不允许在卸空状态下直接往链板上放矿，当无法避免卸空时放矿前应在链板上铺一层防护层，以防直接冲击链板。  
2.当矿石在料仓中堵塞时（尤其在排矿口附近）应在链板上增设防护层后，方可进行爆破，严禁在链板上直接进行爆破。  
3.经常检查链板的紧固螺栓，严防松动时运转。检查链板是否变形，变形严重时及时更换。 
4.设备清扫的规定  每班工作完毕后，应对设备进行清扫。 
板式给料机润滑规定
直交行星齿轮减速机为油池润滑，采用N683润滑油，减速箱内油量不得低于或超过油标线，以免缺油或流出。  

主动轴、从动轴、支承辊Ⅰ、支承辊Ⅱ、拖辊、轴承座均为人工润滑，采用锂基润滑脂，其注入量为轴承座容积的2/3。