我国金矿数量众多，分布广泛，从业者人数多，随着国际金价节节攀升，又有大量的新进金矿进行开采，除国有大型金矿外，我国金矿整体的的粉尘危害较大，粉尘控制效果不好，情况比较严重。
金矿企业从开采方式上分为地下开采和露天开采两种。地下开采生产工艺一般为：采掘――破碎――浮选――球磨――运输――提升等，产生的职业危害主要有粉尘、毒物（爆破产生的氮氧化物、一氧化碳等）、噪声、高温等，其中涉及粉尘危害的主要在采掘、破碎和运输环节；露天开采生产工艺一般为：穿孔――爆破――铲装――运输，产生的职业危害主要为粉尘、噪声。
山东金矿开采粉尘治理采用兆星滤筒除尘器，我司对滤筒除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的*佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
下面讲述一下滤筒除尘器的技术改进措施和选用技术有哪些？
1、清灰装置
脉冲电磁
阀与滤筒数量一一对应，提高了清灰效果，清灰更彻底。
2、滤筒和滤料
滤筒是用计算长度的滤料折叠成褶，首尾粘合成筒，筒的内部用金属网架支撑，上、下用顶盖和底座固定，滤料的长度由粉尘的性质和粉尘的浓度决定。
滤料是滤筒式除尘器核心部分，也是滤筒式除尘器成败的关键，过去用的滤料一般都用纸页纤维滤料这种滤料对＞0.5ｕｍ的粉尘有＞99.9%过滤效率，但是其缺点是容尘量大，清灰困难，不宜用于高浓度。特别在收集带潮气粉尘时，更容易糊袋。
采用的滤料具有以下特点：
1)覆膜滤料是表面过滤，粉尘不透入滤料，无初滤期，开始就是接近100%的有效过滤。
2)传统的滤料在高浓度粉尘进入后，透气性下降，阻力上升。覆膜滤料以均匀细微孔径及其不粘性，投入使用后立即提供极佳的过滤性能，粉尘透过率近似零，阻力基本处于稳定，经测试在过滤速度1－2ｍ/min工况下，其阻力约为300－500Pａ。
3)对针刺毡滤料，一般用高能脉冲喷冲清灰才能维持滤料的常规阻力，用覆膜滤料则降低喷吹强度30%－50%即可维持滤料的常规阻力。
4)使用寿命长，同种工况下，一般是传统针刺毡滤料的5倍寿命
含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面，洁净气体由出风口排出；当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，*后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。
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