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船用通风蝶阀CB1285-1996

点击:539 时间: 来源:上海欣汾船用阀门厂

本实用新型涉及蝶技术领域,尤其涉及一种安装方便的蝶阀。



背景技术:

蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,现有的蝶阀中的阀体都是直接焊接在安装座上的,阀体无法根据安装座和安装管道之间的竖直距离进行调节,进而安装管道在阀体上安装不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安装方便的蝶阀。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种安装方便的蝶阀,包括阀体和位于阀体下方两侧的安装座,两个安装座相互靠近的顶部一侧焊接有矩型的套板,所述套板的顶部滑动连接有矩型的芯板,且两个芯板的顶部分别焊接在阀体的底部两侧,两个安装座相互靠近的一侧焊接有同一个弧型安装板,所述弧型安装板的顶部中央位置开设有第一安装孔,且第一安装孔的侧壁上焊接有轴承,所述轴承的内侧焊接有圆型的筒体,且筒体的外侧底部焊接有四个位于弧型安装板下方的拨动杆,所述筒体的侧壁上设有第一齿条,且筒体的内部水平放置有圆板,所述圆板的四周开设有与第一齿条相啮合的第二齿条,且第二齿条和第一齿条均为弧型结构,所述圆板的顶部中央位置焊接有连接杆,且连接杆的顶端焊接在阀体的底部。

优选的,所述套板的内部设置为中空结构,且套板的顶部开设有芯板滑动连接的第一矩型孔,所述套板的侧壁上滑动连接有焊接在芯板底部的滑动板。

优选的,所述轴承的顶部和底部分别延伸至弧型安装板的上方和下方。

优选的,所述筒体的顶部开设有与连接杆滑动连接的第二安装孔。

优选的,两个安装座相互远离的顶部一侧开设有安装孔,且安装孔的内部放置有螺杆,所述安装座通过螺杆固定在对应的固定架上。

优选的,四个拨动杆等间距水平焊接在筒体的外侧,且四个拨动杆处于同一竖直轴线上。

本实用新型中,所述一种安装方便的蝶阀中通过筒体上的拨动杆、筒体和位于弧型安装板上的轴承相配合,工作人员转动拨动杆,拨动杆带动筒体在弧型安装板上的第一安装孔内进行转动,通过筒体侧壁上的第一齿条和圆板上的第二齿条相啮合,且第一齿条和第二齿条均为弧型结构,在筒体通过轴承在第一安装孔内部转动的过程中,筒体带动圆板在竖直方向进行位置移动,圆板带动连接杆在筒体顶部的第二安装孔侧壁上进行向上滑动,进而连接杆带动阀体在竖直方向进行位置移动,直到阀体和对应的安装管道处于同一轴线上,便于对应的安装管道在阀体上进行快速安装,本实用新型经济实用,阀体和安装座之间的距离可以根据实际需要进行调节,使得阀体和对应的安装管道处于同一轴线上,便于对应的安装管道在阀体上进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安装方便的蝶阀的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种安装方便的蝶阀的筒体的剖视图。

图中:1阀体、2安装座、3套板、4芯板、5弧型安装板、6轴承、7筒体、8第一齿条、9连接杆、10圆板、11第二齿条、12拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种安装方便的蝶阀,包括阀体1和位于阀体1下方两侧的安装座2,两个安装座2相互靠近的顶部一侧焊接有矩型的套板3,套板3的顶部滑动连接有矩型的芯板4,且两个芯板4的顶部分别焊接在阀体1的底部两侧,两个安装座2相互靠近的一侧焊接有同一个弧型安装板5,弧型安装板5的顶部中央位置开设有第一安装孔,且第一安装孔的侧壁上焊接有轴承6,轴承6的内侧焊接有圆型的筒体7,且筒体7的外侧底部焊接有四个位于弧型安装板5下方的拨动杆12,筒体7的侧壁上设有第一齿条8,且筒体7的内部水平放置有圆板10,圆板10的四周开设有与第一齿条8相啮合的第二齿条11,且第二齿条11和第一齿条8均为弧型结构,圆板10的顶部中央位置焊接有连接杆9,且连接杆9的顶端焊接在阀体1的底部,连接杆9和筒体7的顶部滑动连接,套板3的内部设置为中空结构,且套板3的顶部开设有芯板4滑动连接的第一矩型孔,套板3的侧壁上滑动连接有焊接在芯板4底部的滑动板,轴承6的顶部和底部分别延伸至弧型安装板5的上方和下方,筒体7为圆型结构,且筒体1的顶部开设有与连接杆9滑动连接的第二安装孔,两个安装座2相互远离的顶部一侧开设有安装孔,且安装孔的内部放置有螺杆,安装座2通过螺杆固定在对应的固定架上,四个拨动杆12等间距水平焊接在筒体7的外侧,且四个拨动杆12处于同一竖直轴线上。

本实用新型中,当放置座1通过螺杆在对应的固定架上固定完成后,工作人员转动位于弧型安装板5下方的拨动杆12,拨动杆12带动筒体7进行转动,筒体7通过轴承6在弧型安装板5上的第一安装孔内进行转动,由于筒体7侧壁上的第一齿条8和圆板10上的第二齿条11相啮合,筒体7带动圆板10在竖直方向进行位置移动,圆板10带动连接杆9在筒体7顶部的第二安装孔侧壁上进行向上滑动,进而连接杆9带动阀体1在竖直方向进行位置移动,阀体1带动芯板4底部的滑动板在对应的套板3内侧进行滑动,直到阀体1和对应的安装管道处于同一轴线上,便于对应的安装管道在阀体上进行快速安装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。