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巨业专利技术电晕燃烧处理废气技术

点击:613 时间:2020年12月11日 来源:河北巨业消毒设备制造有限公司

 巨业专利技术电晕燃烧处理废气技术简介          

               专利号:202022206019.5
 
        石家庄巨业消毒设备制造有限公司 ---电晕燃烧处理废气技术   


根据目前各型环保设备,我公司最新研发的一项,实用效果好,安全无耗材,电耗低(为您省钱=挣钱)、节能、无二次污染的专利废气设备。可替代传统的RCO和RTO燃烧和负离子设备!

一、尖端放电火花燃烧原理?

    原理:在8000V高频电源推动下实现无数304不锈钢针尖,尖端放电,电晕后生成蓝色放电火花燃烧废气;电火花瞬间燃烧温度在数十到数百du毫秒内被加热到6/7000C°瞬间高    温燃烧掉废气中的异味等有害物质。燃烧效果超过、或同于RCO 低温燃烧有机废气和RTO 高温燃烧技术;通过电晕产生O3强氧化效果、氧化处理废气,等同于:用一份电耗,    同时启动两种废气处理设备的效果。

二、综述:处理效率高于传统的:由于双重作用同时处理废气,所以效果优于RCO 低温燃烧有机废气或RTO 高温温(天然气)燃烧处理有机废气燃烧温度6-7000度。

    电晕氧化技术原理?原理等同:UV光解+臭氧氧化技术+负离子设备联用同功效。

三、原理简介:在8000KV高压电在电晕介质作用下,电晕介质内外两侧同时形成无数个放电放电火花电解气体中的氧分子形成活性气体臭氧氧化分解废气,形成二氧化碳和水等、    处理后的废气无毒无味达到排放标准。

四、与传统废气处理设备比较:
  (1)与普通UV光照射比较产生臭氧效率高10倍以上,电晕法可以高效率产生高浓度臭氧,处理效率高于UV光解设备.  

  (2)与普通臭氧发生器比较:普通臭氧发生器是0.2毫米间隙放电产生臭氧缺点:由于放电间隙只有0.2毫米所以无法实现大气量的气体通过转换臭氧,需要配备大功率无油空压机或制氧设备,电耗高运行费用高。

   (3)与RCO和RTO低温燃烧有机废气比较;节电50%以上。

  (4)与负离子设备相比;处理强度增加数倍。

五、应用简介;尖端放电火花燃烧+电晕氧化: 
   
   根据上述特点:本技术吸收了常规废气处理设备的各项特点,具有较高的先进性,可以一次处理浓度较大的废气。电耗低、无耗材、无二次污染物产生等多方面有明显优势,并   且对废气成分和废气浓度的适应性较强,可以高效净化橡胶制品工业中产生的烟气、废气以及恶臭气体,对橡胶制品工业产生的废气适用性强。

   废气先进入本设备后首先通过高压放电火花电场燃烧有机废气并同时将废气中的氧分子在电晕场作用下转化成o3(臭氧)对废气进行氧化分解、臭氧还原过程产生游离氧分子即   活性氧,因游离氧所携带正负电子不平衡所以需氧分子结合、氧分子结合过程对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

六、长寿命设备特点:
    
    设备运行寿命长达6万小时以上,无须耗材,自动化运行。

七、使用安全:物理燃烧氧化处理原理无二次污染。

   经电晕处理后形成的电极火花为低电流蓝色安全火花(放电火花)安全无隐患。
  
   普通放电火花:颜色为亮黄红黄色,大电流击火花存在安全隐患。    

八、推广;目前设备已经小批量的投放到终端用户使用效果完美达到预期效果,设备已经定型适合批量生产,欢迎环保设备公司 及有需求的企业联系订购!           


   背景技术挥发性有机物通常指在常压下,沸点低于250℃的有机化合物,或在室温下,以气态分子形态排放到空气中的所有有机化合物的总称。大气中VOCs组成极其复杂,国家环保部最新发布的《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南(试行)》中,将VOCs分为烷烃、烯烃、芳香烃、炔烃的C2-C12非甲烷碳氢化合物等152种化合物。VOCs是产生大气雾霾的主要因素,污染因子众多且毒性较大,易产生恶臭污染。其排放来源非常广泛,其中,VOCs工业源涉及行业众多(如喷漆、印刷、印染等),具有排放气量大、排放强度大、浓度波动大、污染物种类多、毒性大、持续时间长等特点,对空气质量的影响也最为显著。


   目前,VOCs的末端控制技术有吸附法、吸收法、冷凝法、膜分离法、生物控制法、低温等离子体法和光催化法等。吸附法是指利用吸附剂的吸附选择性,将气体中的VOCs分离出来的方法。吸附法是目前去除VOCs应用最广泛的方法,但其存在吸附平衡后,VOCs可能脱附及需要定期更换吸附剂等缺点。

   吸收法是将含VOCs的气体通过液体吸收剂,利用VOCs自身的理化特性而留在吸收剂中而被分离的方法。吸收法的缺点在于需要对吸附剂进行后期处理、易产生二次污染、对VOCs种类有选择性等。

   VOCs的冷凝技术,是通过降低温度或提高系统压力使气态的挥发性有机物转为其他形态,从而从气体中分离出来。冷凝法对于高沸点的VOCs具有回收率高的优点,但其需低温高压,运行成本高,很不适于低浓度VOCs。

   膜分离法是利用VOCs和气体混合物中其他气体,对天然膜或人工合成膜的穿透、滤过或其他动力性质的不同,从而使VOCs从混合物中分离出来的方法。膜分离法的优点是对不同挥发性有机物的普适性好,几乎适用于各种VOCs,并且回收效率高,无二次污染等;缺点是对设备的要求高,一些分离膜等材料非常昂贵,成本较高。

   生物控制法的原理是利用微生物的代谢等过程,对有机物进行自然的分解、降解,最终转化为二氧化碳和水等。生物控制法的优点是工艺过程简单,设备统一,二次污染小,成本低等;缺点是处理过程缓慢,对VOCs处理的普适性差,难以应用于混合有机物废气。

   光催化法的原理是利用光催化剂与挥发性有机物接触,催化剂受光照后产生电子空穴对,经过氧化等反应在催化剂表面生成水、二氧化碳的降解方法。光催化法的优点在于方法简单,适用范围广泛,终产物无毒,操作简单,较为经济;缺点是需要严格光照条件,VOCs浓度低时,催化降解效率下降,会产生有毒中间产物。


   目前,在很多工业应用领域中,使用单一的VOCs控制技术难以达到理想的效果。因此,针对工业废气VOCs的排放特点,开发新型高效经济的工业废气VOCs联合控制方法已成为研究难点与热点问题。


                                                                                                                      石家庄巨业消毒设备制造有限公司  

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