灰位测量一直是电厂的一个难题，因为输灰系统大多采用时间控制，由于灰罐进料量不稳定，所以时间设置相对保守的安全，这就造成仓泵输送的灰很少，但使用大量压缩空气。如果灰量比较大，来不及倒空灰，灰容器内就会堆积大量的灰，严重影响生产。那么选择一款合适的料位计尤为重要，目前电厂灰位测量中，常使用的有雷达料位计、射频导纳料位计等。但电除尘的灰斗和输灰系统的仓泵中用哪种料位计最好呢？
电除尘的灰斗和输灰系统的仓泵由于工艺设备和工艺的原因不能采用顶装式，所以超声波料位计、雷达料位计、射频导纳料位计都不能使用。在安装方法上，射频导纳料位开关必须在器体上开孔，必须插入探头进行接触式测量。在电除尘灰斗中，内部温度高，灰烬会附着在仪表探头上，虽然射频导纳料位计可以有效抗粘附解决挂料问题，但在这种恶劣工况中仍可能会有测量不准和造成损坏，维修成本也相对较高。在选择灰仓料位测量时，由于灰仓高度高、空间大、飞灰严重，超声波料位计无法穿透大粉尘，造成无法正常工作的情况。若使用雷达料位计，在工作一段时间后，喇叭口会积聚大量粉尘，影响测量。虽可以采用安装吹扫装置的方法，但不能解决积尘问题，还需要定期清洗仪器维护，所以不太适用。重锤式料位计有抗粉尘干扰能力强，不受介质介电常数、电导率、热导率的影响，更适用于积灰物位测量，但在使用时尽量避免使用安装动力输入、障碍物等干扰因素，由于它有机械部分，虽然结构简单，但机械故障风险依然存在。
无源核子料位计在灰位测量中，不需要与被测介质接触，无论环境多恶劣，都对其没有影响，不存在磨损问题。因其测量的是安装位置的灰的总量，器壁上的灰量和容器的实际体积在总量上相差较大，因此它可以区分是挂料还是实际料位，避免挂料问题且维修更换方便，不影响本体运行。无源核子料位计不仅能输出开关量，还能输出模拟量，虽不能实现连续料位的测量，但可以准确的反应出测点位置灰位的变化过程，有利于工作人员了解系统的运行状况。还可以通过在灰库上高低不同的位置，安装多个无源核子料位计，从而可以判断灰库料位的大致变化，达到间接的连续料位的监视目的，这就加大了资金的投入。
现在越来越多的电厂用户对无源核子料位计在除尘除灰系统上测量的准确性、维护的方便性得到认可。可见无源核子料位计在灰位测量中有很好的优势，能够提高系统运行的可靠性，降低维护费用。
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