首页 > 资讯 > 正文

新典化学:聚氨酯凝胶催化剂用于软质高回弹泡沫中应用

点击:27 时间: 来源:新典化学材料(上海)有限公司

一、引言

聚氨酯(Polyurethane, PU)软质高回弹泡沫因其优异的力学性能、舒适性和耐久性,已成为汽车座椅、家具、医疗设备等领域的核心材料。其性能的优化离不开催化剂的作用,尤其是凝胶催化剂在调节反应速率、改善泡沫结构等方面具有关键作用。新典化学材料(上海)有限公司作为国内聚氨酯催化剂的领先供应商,其产品在软质高回弹泡沫中的应用展现了显著的技术优势。本文将从产品特性、生产工艺、应用场景及技术挑战等方面展开分析,并结合新典化学的研发成果进行探讨。


二、聚氨酯凝胶催化剂的产品概述

1. 产品定义与核心功能

聚氨酯凝胶催化剂主要用于调节异氰酸酯(-NCO)与多元醇(-OH)之间的凝胶反应速率,确保泡沫形成稳定的三维网络结构。其核心功能包括:

  • 平衡发泡与凝胶反应:通过控制反应动力学,避免泡沫塌陷或过度收缩。

  • 提升泡沫性能:优化开孔率、硬度及回弹性,延长产品寿命。

2. 新典化学典型产品:FOCAT-D1027

新典化学开发的FOCAT-D1027是一款高效凝胶催化剂,具有以下特性:

表1:FOCAT-D1027关键参数

参数名称

指标范围/描述

外观

无色至微黄透明液体

密度(25℃)

1.080-1.120 g/cm3

粘度(25℃)

30-70 mPa·s

环保性

不含重金属、偶氮化合物及邻苯酸盐

建议用量

白料重量的0.1%-2%

储存条件

阴凉干燥环境,保质期12个月

该催化剂在应用中表现出以下优势:

  • 快速后熟化:缩短生产周期,提高效率;

  • 高开孔率:泡沫细腻均匀,减少开裂风险;

  • 兼容性强:可与胺类催化剂(如A33)协同使用,优化发泡倍率。


三、生产工艺与技术挑战

1. 软质高回弹泡沫的生产流程

聚氨酯软质高回弹泡沫的生产需精准控制以下环节:

图1:生产工艺流程图

新典化学:聚氨酯凝胶催化剂用于软质高回弹泡沫中应用

原料混合 → 发泡反应 → 固化成型 → 后处理

关键步骤解析

  • 原料配比:多元醇与异氰酸酯的摩尔比需根据泡沫性能需求调整,异氰酸酯指数(NCO/OH)通常控制在1.02-1.05。

  • 催化剂选择:胺类催化剂(如A33)与金属盐催化剂(如辛酸亚锡)的配比影响发泡速度与凝胶平衡。

表2:不同类型催化剂的性能对比

催化剂类型

主要作用

适用场景

缺点

胺类催化剂

促进发泡反应

普通软泡、高回弹泡沫

可能加速材料老化

金属盐催化剂

促进凝胶反应

高密度泡沫、弹性体

易导致泡沫变脆

平衡型催化剂

协调发泡与凝胶

复杂模具成型

成本较高

2. 技术挑战与解决方案

挑战一:反应速率控制

  • 问题:反应过快易导致泡沫结构不均匀,过慢则影响生产效率。

  • 方案:采用智能化监控系统实时调整催化剂用量,结合延迟型催化剂延长乳白时间。

挑战二:环保要求

  • 问题:传统催化剂可能释放VOCs(挥发性有机物)。

  • 方案:新典化学开发低VOC催化剂(如有机铋化合物),符合欧盟REACH法规。


四、应用案例分析

1. 汽车座椅领域

某车型座椅采用三层复合结构,其中间层使用高回弹聚氨酯泡沫,配合新典化学的凝胶催化剂,实现:

  • 支撑性提升:模拟测试后形变率仅为普通泡沫的1/3;

  • 舒适度优化:压力分布均匀性提高。

2. 航空座椅创新

某飞机经济舱座椅通过引入高回弹泡沫,显著降低乘客疲劳感。新典化学催化剂在此应用中:

  • 缩短熟化时间:生产效率提升;

  • 延长使用寿命:维护周期延长。

3. 医疗与旅行装备

  • 轮椅坐垫:抗菌型HR泡沫减少细菌滋生,适合长期使用;

  • 旅行枕头:瑞士品牌TravelRest采用HR泡沫,颈部压力减轻。


五、新典化学材料(上海)有限公司

1. 公司概况

新典化学材料(上海)有限公司成立于2011年,总部位于上海宝山区,注册资本500万元,专注于聚氨酯催化剂、环氧树脂及医药中间体的研发与销售。公司与亨斯迈、拜耳等国际化工巨头合作,产品覆盖泡沫、涂料、胶黏剂等十大领域。

2. 核心产品线

  • 聚氨酯催化剂系列:包括DBU衍生物(苯酚盐、辛酸盐)、有机锡催化剂及平衡型催化剂;

  • 环保型产品:低VOC催化剂、生物基原料解决方案。

3. 技术优势

  • 研发能力:拥有多项自主知识产权,合作高校及科研机构推动技术创新;

  • 质量控制:通过ISO9001/ISO14001认证,确保产品稳定性和环保性。

表3:新典化学部分合作客户

合作领域

代表企业

聚氨酯原料

万华化学、高桥石化

国际化工

亨斯迈、德国拜耳

医疗设备

国内多家医疗器械厂商


六、未来展望

随着环保法规趋严及市场需求升级,聚氨酯凝胶催化剂将向以下方向发展:

  1. 绿色化:开发生物基催化剂,减少碳足迹;

  2. 智能化:结合AI技术优化配方设计;

  3. 多功能化:兼具阻燃、抗菌等附加性能。

新典化学将继续依托技术积累与市场洞察,推动聚氨酯行业向高效、可持续方向迈进。

七、其它产品展示

DABCO8154 酸封闭的TEDA催化剂,延迟反应凝胶催化剂,可改善泡沫流动性;适用于软泡和硬泡;

DABCO晶体 强凝胶催化剂,三乙烯二胺(TEDA);

DABCO33-LV 多用途凝胶催化剂,33%Dabco固体+67%二丙二醇(DPG);

DABCODC-2 复合胺,很强活性的延迟凝胶催化剂,用于喷涂硬泡;

DABCOMB20 弱凝胶催化剂,适用于软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂;

DABCONMM N-甲基吗啉,中等强度凝胶催化剂,适用于聚酯型聚氨酯软块泡;

DABCONEM N-乙基吗啉,中等强度凝胶催化剂,适用于聚酯型聚氨酯软块泡;

DABCOS-25 凝胶催化剂,25%TEDA+75%BDO;

DABCOT-12 T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶催化剂,适用于涂料或PU树脂;

Polycat77 双(二甲氨丙基)甲胺,凝胶剂发泡平衡性催化剂,制开孔泡沫,增强模塑泡沫回弹性,用于软泡和硬泡;

PolycatDBU 强凝胶催化剂,低气味,适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等;

PolycatSA-102 强凝胶催化剂,复合催化剂,适用于整皮泡沫、微孔弹性体、硬泡等;

JeffcatZR-50 双(二甲氨基丙基)异丙醇胺,反应性凝胶催化剂,低散发性,适用于聚醚型聚氨酯软泡催化剂、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等;

JeffcatDMP 二甲基哌嗪,聚氨酯发泡/凝胶平衡性催化剂,适用于聚氨酯软泡、硬泡、涂料和胶黏剂等;

PCCAT NP10 N-(二甲氨丙基)而异丙醇胺,反应性凝胶催化剂,低散发性,适用于聚醚型聚氨酯软泡、微孔弹性体、RIM聚氨酯、硬泡等;