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唐山滦南县多方面扎实推进节能减排

点击:1716 时间:2011年10月15日 来源:环渤海新闻网

  环渤海新闻网专稿(洪鹏 伯静 学丽 沈庆)


  天更蓝,地更绿,水更清,空气更清新……


  十月的滦南大地到处是绿的世界,花的海洋。


  2010年,滦南县获得唐山市“节能减排先进县”荣誉称号;2011年上半年,完成地区生产总值136亿元,完成固定资产投资58.4亿元,实现全部财政收入8.04亿元,同比分别增长13%、106.8%和40%。财政收入增速居全市第二位。


  这是近年来滦南县坚持不懈建设资源节约型、环境友好型社会成果的展现,是滦南县委、县政府下大决心、花大气力推进节能减排工作,促进科学发展,实现经济效益和社会效益双赢的成果。


  “坚持以节约资源、保护环境为抓手,促进经济发展方式转变和经济结构调整,提高生态文明建设水平,推动整个社会走上可持续发展道路。”在刚刚闭幕的市第九次党代会上,市委书记王雪峰所作的报告,为“生态滦南”建设指出了更加明确的发展方向。


  乘市党代会东风,扬科学发展风帆。继往开来,科学发展,一个“碧水环绕,绿树掩映,古韵新风,曲美人和”的“生态滦南”将会更加美好。


  淘汰落后产能,减少污染排放用见效最快的方式推进节能减排


  滦南县具有悠久的工业历史,其中不乏重型工业。但是,随着生态滦南建设的不断推进,滦南县委、县政府深刻地认识到:落后产能是制约科学发展的障碍,与建设资源节约型、环境友好型社会格格不入。舍弃一些东西是必然的,短痛是为了未来。淘汰落后产能,成为滦南工业走科学发展之路的选择。


  进入“十一五”特别是2010年以来,滦南县认真按照国家产业政策要求,制定了《滦南县淘汰落后产能办法》《滦南县淘汰落后产能奖励措施》等政策,采取有力措施加大对钢铁、造纸、水泥等行业已有企业落后产能的淘汰力度。截至目前,全县淘汰高炉12座、转炉7座,淘汰炼铁能力267万吨、炼钢能力269万吨,使钢铁企业由原来4家减少到1家;淘汰水泥窑4座、水泥磨机2座,淘汰水泥熟料能力101.6万吨;淘汰1760纸机生产线、2400纸机生产线共4条,淘汰造纸能力10万吨,在提前完成“十一五”期间淘汰任务的同时,实现了“十二五”的开门红。


  积极做好全县22个行业各类企业的节能减排工作。在河北永新纸业、万浦热电、东方炼焦制气有限公司等重点企业严格按照国家环保标准,安装了废水、废气在线监测系统并与省市环保部门联网,实现了废水全部回收循环利用,烟尘和二氧化硫的排放不仅得到了有效控制,而且全部达到了国家标准。卓有成效的工作,在带来天蓝水清宜居环境的同时,大大降低了企业的生产成本,实现了环保与效益的双赢。


  狠抓各项节能减排基础设施建设,大力提升了城市环境的承载能力。投资11673.1万元,建成了日处理城市污水4万吨、远期8万吨,回用水2万吨、远期4万吨的滦南县污水处理厂。该厂用卡鲁塞尔氧化沟和砂滤深度处理工艺,水质达到中一级B标准,回用水水质达到城镇污水再生水杂用水水质标准,用于城市绿化。不仅实现了水资源的节约利用,还有效保障了城市用水的安全;投资1100万元,在县城西部建设了日处理垃圾20吨的生活垃圾填埋场,使县城内的生活垃圾日产日清,统一处理后,将渗滤液全部运到污水处理厂进行处理,达到无害化标准。


  河北永新纸业有限公司作为华北乃至东北地区最大的集造纸、制浆、热电联产于一体的大型包装纸生产企业,2010年来,先后投资7580万元,按照国家对造纸行业污水排放的标准,持续对配套建设的污水处理厂进行多次技术改造,一年可减少化学需氧量近1000吨,排水量由每天的1.8万吨减少到1万吨。投资59.7万元,在废水总排污口、烟囱排放口安装了在线监测设备,有效减少了各种污染物的排放。投入带来的不仅仅是环境效益,处理后废水的循环利用及各项落后设备的更新使该企业的产值、利税、利润等各项经济指标均实现了同比大幅度增长。


  开展对标赶超,转变发展方式


  在抓好根本环节上下功夫推进节能减排


  转变经济发展方式是企业实现节能减排的根本途径。为此,滦南县在全县工业领域全面开展对标行动,引导企业充分认识,节能减排与企业发展并非矛盾的双方,符合社会发展规律的发展方式才是最先进的发展方式。通过树标杆、找差距,学习先进经验,改进工作机制,提高成本控制能力,拓宽效益空间,使企业综合竞争力全面提升。


  在对全县22个行业重点工业企业进行全面摸底的基础上,结合工业经济发展现状和特点,制定并下发了《关于在全县工业领域开展对标行动的指导意见》。各重点企业参照《指导意见》,结合自身实际,选树标杆企业,设定合理指标参数,制定了符合自身发展的对标实施方案。[page]


  为使工业领域对标行动取得实效,该县从相关单位抽调61名工作人员深入到30家重点企业,集中精力推动企业对标行动顺利开展。同时,依托企业管理大讲堂和开办企业家培训班等形式,建立起了长效培训机制,定期邀请国内知名专家学者就节能减排、企业管理、提升技术装备、提高员工素质等方面对企业管理和一线员工进行系统培训,使企业的竞争力和员工素质整体提高。


  组织专家对各企业对标行动进行综合评价,对其技术指标和新产品进行评估,选树典型企业和名优产品。截至目前,该县已有河北永新纸业有限公司的计算机自动控制在生产环节中的应用等7项经济技术指标在国内同行业达到领先水平,同时创造了9项新产品,既节能环保又提升综合实力。


  通过工业领域“比、学、赶、超”对标行动的一系列举措的推进,滦南县出现了“千帆竞发,百舸争流”的局面,企业在工艺技术、装备水平、节能减排、综合效益等方面均取得了显著成效。


  燕南制锹有限公司在全国制锹行业率先建立了精益管理办公室,推行精益生产模式,使企业向现代管理方向迈进。开展对标活动以来,燕南公司的综合竞争力得到了有效提升。目前,该公司单位产品电耗减低了0.11千瓦时,单位产品煤耗降低了0.013千克标煤,人均劳动效率提高了1万元,总资产贡献率提高了5%。


  狠抓产业升级,促进持续发展


  从着眼长远发展入手推进节能减排


  技术创新、产业升级是企业保持可持续发展的关键,是企业长远发展的支撑。滦南县通过制定《滦南县企业技术更新奖励办法》等政策,支持和鼓励企业自我加压,大搞技术创新、二次创业,极大地增强了企业自身发展活力。


  滦南是全国最大的钢锹生产基地,钢锹制造是传统产业。从去年进行“第二次工业革命”开始,钢锹生产企业开始向节能环保型发展,在煤气发生炉得到广泛应用的基础上,采用“煤改燃”模式,用更加安全、燃烧更加环保的天然气代替传统煤炭。如今“煤改燃”模式在“中国钢锹之乡”宋道口镇得到了大范围推广。宋道口镇和北京兆新燃气公司合作投资2.4亿元的天然气管道铺设及供气项目正在建设中。


  在“煤改燃”模式推广的同时,“金属制件热成型工艺及其盐浴淬火节水节能技术”也在滦南钢锹产业中逐渐得到大范围的应用。通过炉体改造等技术,减少能源消耗5%;通过淬火介质物的回收,每条生产线年可回收利用硝酸盐类物质60吨,使有害物质不再外排;通过清洗和降温用水的循环利用,用水量只相当于原来的二十分之一,每条生产线年可节水64000吨。该技术获得4项国家专利,河北省科技成果转化服务中心、唐山市科学技术局、唐山市工业和信息化局组织的科技成果推广暨新技术推广专家组称该项目已经达到国际先进水平。


  为了不以环境和资源的牺牲做经济发展的代价,2010年以来,滦南县委县政府抬高企业准入的“绿色门槛”,实行绿色通行制,制定了《滦南县企业入驻条例》《滦南县绿色环保企业奖励支持条例》等政策,对入驻滦南的企业实行绿色环保一票否决。严格的企业准入限制虽然使一部分企业不能在滦南落户,但一大批绿色环保、可持续性发展势头良好的企业却得以在滦南扎根。这些企业的入驻,将把经济发展引入到一个崭新的轨道。


  唐山顶热太阳能设备有限公司引进世界先进生产设备,与国内多家重点高校和科研院所搭建产学研平台,已经成为华北地区唯一一家集科、工、贸一体的太阳能研发专业企业,并带动友联天能科技、阿波罗热能太阳能利用等项目建设。如今,顶热太阳能利用设备生产线项目一期工程已经建成投产,二期工程正在如火如荼建设。滦南有着丰富的风能资源,为了开发这清洁的资源宝库,滦南积极引入风电企业,投资50亿元的东丰海上风电,投资300亿元的华能海上风电项目目前正在做前期准备工作。在城西工业区和嘴东经济开发区,钒钛新能源电池、唐曹实业船舶修造、二十二冶装备制造、泽澳纺纱等项目正在加紧建设,毕氏光伏产业园、生物质新能源、甲醇汽油、电动汽车等项目正在积极筹备,战略性新兴产业迅速起步。


  把环境留给未来,把资源留给子孙,把口碑留给历史。也许今天会经历一些阵痛,但明天注定会更美好。滦南,正向着“生态滦南”目标奋进!
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