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AH-M-HH耐磨卧式渣浆泵

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产品介绍

AH-M-HH耐磨卧式渣浆泵为悬臂卧式离心渣浆泵。适用于输送强腐蚀、高浓度渣浆。可多级串联使用。M、AH型泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬,叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。HH型泵的泵体内衬和叶轮仅采用耐磨金属。M、AH、HH型泵的轴封可采用填料密封或离心式密封。泵的吐出口位置可根据需要按45°间隔,旋转八个不同的角度安装使用。
二、AH-M-HH耐磨卧式渣浆泵型号意义:
如:10/8ST-AH(或M,HH)
10:泵吸入口直径(寸)
8:泵吐出口直径(寸)
ST:托架型式
AH、M:渣浆泵
   HH:高扬程
三、AH-M-HH耐磨卧式渣浆泵选型简介:
参阅该泵性能曲线,选用流量范围应为:
M、AH型泵:
对高浓度:强磨蚀性渣浆流量范围为40~80%
对中浓度:中磨蚀性渣浆流量范围为40~100%
对低浓度:低磨蚀性渣浆流量范围为40~120%
HH型泵:
对中浓度:中磨蚀性渣浆流量范围为40~80%
对低浓度:低磨蚀性渣浆流量范围为40~100%
某一转速下的最高效率点对应流量为100%
四、AH-M-HH耐磨卧式渣浆泵清水性能表

渣浆泵型号

允许配带最大功率

   

叶轮

流量Q

扬程H

转速n

最高效率η

汽蚀余量 
(NPSH)

叶片数

叶轮直径

(KW)

(m3/h)

(L/S)

(m)

(r/min)

(%)

(m)

(mm)

1.5/1B-AH

15

12.6-28.8

3.5-8

6--68

1200-3800

40

2-4

5

152

1.5/1C-HH

30

16.2-34.2

4.5-9.5

25-92

1400-2200

20

2-5.5

5

330

2/1.5B-AH

15

32.4-72

9-20

6--58

1200-3200

45

3.5-8

5

184

3/2C-AH

30

39.6-86.4

11-24

12-64

1300-2700

55

4-6

5

214

3/2D-HH

60

68.4-136.8

19-38

25-87

850-1400

47

3-7.5

5

457

4/3C-AH

30

86.4-198

24-55

9-52

1000-2200

71

4-6

5

245

4/3D-AH

60

4/3C-AH

30

97.2-194.4

27-54

9-53

1000-2200

55

 

3

240

4/3D-AH

60

4/3E-HH

120

126-252

35-70

12-97

600-1400

50

2-5

5

508

6/4D-AH

60

162-360

45-100

12-56

800-1550

65

5-8

5

365

6/4E-AH

120

6/4D-AH

60

180-396

50-110

7-61

600-1600

55

3-8

4

372

6/4E-AH

120

180-396

50-110

7-61

600-1600

55

3-8

4

372

6/4D-AH

60

144-324

40-90

10-52

800-1600

55

4.5-9

2

371

6/4E-AH

120

6/4D-AH

60

162-360

45-100

21-64

1000-1600

55

 

2

371

6/4E-AH

120

6/4D-AH

60

126-288

35-80

10-55

800-1600

58

2-2.5

2

365

6/4E-AH

120

6/4S-HH

560

324-720

90-200

30-118

600-1000

64

3-8

5

711

6S-H

560

468-1008

130-280

20-94

500-1000

65

4-12

5

711

8/6E-AH

120

360-828

100-230

10-61

500-1140

72

2-9

5

510

8/6R-AH

300

8/6E-AH

120

360-828

100-230

7-70

400-1140

70

3-6

8

536

8/6R-AH

300

8/6E-AH

120

360-828

100-230

7-52

400-1000

70

2.5-6

4

536

8/6R-AH

300

360-828

100-230

7-52

400-1000

70

2.5-6

4

536

8/6E-AH

120

288-648

80-180

5-47

400-1100

60

3-6

2

510

8/6R-AH

300

8/6T-HH

1200

576-1152

160-320

32-95

450-725

65

6-10

5

965

10/8E-M

120

540-1228

150-340

15-61

600-1100

70

4.5-8

4

549

10/8R-M

300

10/8E-M

120

504-1080

140-300

18-66

700-1100

62

4.5-7.5

4

549

10/8R-M

300

10/8E-M

120

666-1440

185-400

14-60

600-1100

73

4-10

5

549

10/8R-M

300

10/8ST-AH

560

612-1368

170-380

11-61

400-850

71

4-10

5

686

12/10ST-AH

560

936-1980

260-550

7-68

300-800

82

6

5

762

720-1620

200-450

7-45

300-650

80

2.5-7.5

14/12ST-AH

560

1260-2772

350-770

13-63

300-600

77

3-10

5

965

16/14ST-AH

560

1368-3060

380-850

11-63

250-550

79

4-10

5

1067

16/14ST-AH

1200

注:

1推荐流量范围为50% Q’≤Q≤110%Q’Q’≈相当于最高效率点流量)

2 NPSH是指最高转速时,推荐Q点所对应的NPSH值。

AH-M-HH耐磨卧式渣浆泵部分高铬合金配件


渣浆泵的日常维护:

1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,渣浆泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,最高不超过750C 

3)要保证电机与渣浆泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。

4)保证渣浆泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠.

5) 渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。

6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

渣浆泵订货说明:

    一、①产品名称与泵型号②渣浆泵口径③渣浆泵扬程(m)④渣浆泵流量⑤渣浆泵电机功率(KW)⑥渣浆泵转速(r/min)⑦渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程(m)⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

    二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号,请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术专家为您审核把关。

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