依据厂方提供的生产工艺，废水种类，废水排放量及场地资料。车间废水排放量为10m3/d。废水的水质特性COD250～500mg/l，PH9～10，悬浮物200～150mg/l 。《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )
针对喷漆室废水的水质特点，一般采用投药气浮(或沉淀)预处理，去除水中不溶性杂质，然后采用电催化氧化工艺，降解水中溶解态有机杂质，将水中残余的COD分解为CO2和水，出水再经沉淀，出水达到排放标准。《污水综合排放标准》(GB8978-1996 )。
工艺特点
1.成套化设计，结构紧凑，安装方便
2 处理效率高，占地面积小
3.采用电催化氧化工艺，可以氧化分解各种有机物，处理彻底，出水水质 好
4.全自动控制，操作管理方便
5.催化氧化分解能力强，可适应多种废水净化
废水泵入废水收集池，通过原水泵打入破乳池，在破乳池内添加PAC1g/L及PAM100mg/L进行破乳絮凝反应，反应时间为30分钟后，将细小的絮状物碰撞凝聚成大矾花进入气浮池，气浮池的浮渣进入废油收集箱内进行委外处理，通过气浮的出水进入生物接触氧化池，在氧化池内添加营养液为微生物提供有利的生长条件，利用微生物的代谢作用使得废水得以净化。经过生物氧化的水进入MBR膜池，通过抽吸泵泵入过渡水池，过渡水池的水进入超滤系统过滤，超滤的出水进入反渗透系统，反渗透膜的出水进入回用水箱回用，反渗透的浓水不断的浓缩，经过一段时间的浓缩后将5%的高浓度盐水进行委外处理。
生物接触氧化池剩余的污泥及气浮池的浮渣经过板框压滤机压滤，压滤后的泥饼再经过空压机空气吹化，吹干后的污泥委托具有资质单位无害化资源回收。