DT(TL)系列脱硫泵
DT(TL)系列脱硫泵--产品概况DT（TL）型环保脱硫泵（工业渣浆泵），简称：DT（TL）脱硫泵，是在ZM系列渣浆泵成功设计制造的经验基础上，针对我国工业烟气脱硫用泵的特点，吸收国内外同类产品的先进技术，精心研制的新一代系列脱硫泵。可用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、过滤机给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。
DT(TL)系列脱硫泵--结构型式TL型泵均采用卧式、单级、单吸、悬架式结构。该泵采用单泵壳，泵壳及叶轮材料为特制高铬合金耐磨、耐腐蚀铸铁双相合金制造。悬架为筒式结构，轴承采用稀油润滑，见泵结构图。
DT(TL)系列脱硫泵--轴封形式轴封均采用特制双端面机械密封形式，密封可靠，使用寿命长
DT、TL系列脱硫泵性能表
|
型 号
|
允许配带
***大功率
N(kw)
|
流 量
Q(m3/h)
|
扬 程
H(m)
|
转 速
n(r/m)
|
*** 高
效 率
η(％)
|
汽 蚀
余 量
(m)
|
间断通过
***大粒度
(mm)
|
泵 重
T(kg)
|
|
800DT-A90
|
900
|
3142-9700
|
6.0-28.7
|
300-592
|
89.3
|
2.0
|
181
|
5900
|
|
700DT-A84
|
630
|
2157-7360
|
5.2-24.5
|
300-591
|
88.8
|
2.0
|
168
|
5420
|
|
600DT-A82
|
500
|
1664-5600
|
5.2-27.8
|
300-595
|
88.3
|
2.2
|
152
|
4900
|
|
500DT-A85
|
400
|
1036-4080
|
5.7-26.8
|
300-591
|
84.7
|
3.1
|
135
|
4500
|
|
350DT-A78
|
500
|
720-2865
|
11.6-51.1
|
400-740
|
78.0
|
3.5
|
104
|
3700
|
|
300DT-A60
|
400
|
580-2403
|
8.9-53.1
|
490-989
|
81.1
|
4.3
|
96
|
2790
|
|
200DT-B45
|
90
|
138-645
|
5.7-31.0
|
490-990
|
80.8
|
2.0
|
51
|
1750
|
|
150DT-B55
|
132
|
139-630
|
11.3-53.7
|
490-990
|
78.1
|
2.3
|
56
|
1540
|
|
150DT-A50
|
90
|
62-279
|
9.3-44.6
|
490-980
|
65.7
|
2.1
|
30
|
1470
|
|
150DT-A50
|
90
|
63-279
|
9.3-44.6
|
490-990
|
65.7
|
2.1
|
30
|
1470
|
|
150DT-A40
|
132
|
122-503
|
11.2-61.2
|
700-1490
|
73.1
|
2.6
|
40
|
830
|
|
100DT-A45B
|
90
|
41-219
|
12.1-76.4
|
700-1480
|
51.8
|
2.4
|
24
|
800
|
|
100DT-B40
|
75
|
61-268
|
12.0-61.0
|
700-1480
|
70.4
|
1.7
|
29
|
620
|
|
100DT-A35
|
75
|
77-323
|
8.8-45.9
|
700-1480
|
70.4
|
1.9
|
42
|
550
|
|
80DT-A36
|
37
|
41-167
|
8.9-47.1
|
700-1480
|
62.4
|
1.5
|
16
|
480
|
|
65DT-A40
|
55
|
34-159
|
12.2-63.2
|
700-1480
|
62.1
|
2.1
|
16
|
490
|
|
65DT-A30
|
22
|
21-99
|
7.0-35.6
|
700-1470
|
54.6
|
2.2
|
19
|
260
|
|
50DT-D40
|
30
|
16-76
|
9.5-51.7
|
700-1480
|
45.1
|
1.2
|
10
|
320
|
|
50DT-A30
|
18.5
|
16-78
|
6.1-36.3
|
700-1460
|
48.5
|
0.8
|
16
|
210
|
|
40DT-A25
|
45
|
16.8-74.7
|
13.7-88.6
|
1400-2950
|
42.5
|
2.6
|
9
|
185
|
|
40DT-B20
|
15
|
7.9-37.1
|
10.7-57.5
|
1400-2930
|
53.0
|
0.9
|
7
|
160
|
|
40DT-A19
|
15
|
7.8-34.9
|
12.3-57.1
|
1400-2930
|
58.8
|
1.2
|
11
|
173
|
|
40DT-A17
|
7.5
|
4.6-23.4
|
9.2-44.6
|
1400-2900
|
52.4
|
2.5
|
11
|
127
|
|
25DT-A25
|
4
|
4.7-19.9
|
3.3-21.6
|
700-1440
|
38.0
|
3.3
|
5
|
107
|
|
25DT-A15
|
5.5
|
4.4-19.3
|
6.2-34.4
|
1390-2900
|
41.8
|
1.3
|
8
|
89
|
DT系列脱硫泵维护保养
要使泵安全运行，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面；
脱硫泵整机在出厂前均已调整好，顾客在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活，锈蚀情况及加油情况即可。
。保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。
。每日检点轴承体内油位是否合适，正确的油位在油位线位置附近，不得超过±2mm。
。经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。
。泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
。严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，一定要特别注意。
。为保证泵的高效运行（泵在使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时），必须定期调整前间隙，该间隙一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整（参见8、泵的调整）；运转中发现问题也应停机调整。