kx:水果发酵饮料成套加工设备（水果酵素生产线）-科信制造销售
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温州科信饮料生产线销售服务：
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果汁发酵饮料生产线工艺流程介绍：
1生产线工艺流程：
原料-果汁-辅料吸附剂-调整-杀菌-冷却-接种（乳酸菌）发酵-调配灌装
2、生产工艺方法
（1）原料及处理
①原料选择 选择含酸较少的成熟新鲜水果进行制汁发酵，如香蕉、成熟的柿子、枣、梨、荔枝等。对酸度大的水果，如柑橘、葡萄、杏、桃、樱桃、苹果等，应采用对果汁降酸的方法。克服果汁酸量高，抑制乳酸菌生长繁殖的难题。
②果汁制作：同酵母菌发酵果汁饮料的果汁制取。
③果汁调整：制备好的果汁PH＜4.5时可按果汁量的3%加入硅藻土（粒状）或聚酰胺树脂等吸附以
降酸，常温下搅拌20min，静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清，可再静置过滤，直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖，调整可溶性固形物至8%-10%，确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。
④果汁灭菌：将过滤后的果汁经加热交换器加热至90-95℃进行瞬时灭菌，再经加热交换器冷却降温至30-35℃左右，备用。
（2）发酵剂制备：发酵所用的乳酸菌有嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌等。将牛奶分装于试管（10mL/管）、三角瓶（500mL、300mL/瓶）、种子罐115℃灭菌15min，冷却，将菌种接入牛乳试管中40℃培养，凝乳后1%量接种于三角瓶中，40℃培养，凝乳后以2%-3%量接种于种子罐，40℃培养，即可作为生产发酵剂。
（3） 接种与发酵：将牛乳培养乳酸菌种子依据果汁液总量3%加入，搅拌后封缸发酵，接种温度和发酵温度应保持在35℃左右，当菌数达到5×108 /mL时，可终止发酵。
调配、灌装：发酵结束时，将发酵液进行过滤，用无菌水调pH值在3.3-3.5之间，调糖度为7%-10%，适当加入香味料以适应口感。生产活菌果汁乳酸饮料，在调配后直接装瓶、压盖，4℃下贮藏；生产灭菌果汁乳酸饮料，调配后经20-30MPa均质处理，装瓶、压盖后加热至90℃灭菌，冷却为成品。
发酵饮料以其符合人体消化、吸收功能为机能定义，作为现代功能性饮品产业的代名词，主要表现在无防腐、无色素、无化学添加剂，经酵母菌、乳酸菌等自然绿色发酵而产生的产品，富含多种氨基酸和维生素，是日常养生饮品的上品。
我公司设计生产中小型发酵饮料生产线、果汁饮料生产线、饮料灌装线技术领先，属于行业标杆企业
水果发酵饮料成套生产线：
应用范围：天然野生果、根茎类蔬菜、各种水果、茎叶类蔬菜；
1· 基本流程：材料挑选→清洗→漂洗→ 破碎打浆→发酵→过滤分离→调配（螯合）→灌装封口→贴标→喷码→包装→成品
2 发酵工艺：水果酵素采用传统工艺发酵，发酵过程基本分三个阶段: 酵母菌发酵、醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。
第一阶段：酵母菌发酵：酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。
第二阶段：醋酸菌发酵：醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉，这个阶段也叫醋化作用。
第三阶段：乳酸菌发酵：乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌，这个阶段也叫熟成作用。
主要设备：清洗机、破碎打浆系统、发酵系统（恒温发酵、常温发酵）、热水系统、过滤系统、调配系统、灌装系统、包装系统、输送线、挑选设备、电气控制系统；
科信公司简介：
温州科信轻工机械有限公司以“最高的服务水平，最优的服务质量”为宗旨，快速、准确的向广大用户提供各种饮料机械、饮料生产线、果汁饮料设备、纯净水生产设备。
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