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炼钢厂粉尘/东莞炼钢厂粉尘治理/东莞炼钢厂粉尘处理
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炼钢粉尘主要由氧化铁组成，其余的则包括氧化物杂质(如氧化钙)和其它金属氧化物(主要是锌的氧化物)。以前由ＢＯＦ转炉产生的粉尘，主要用作烧结原料而在高炉中循环利用。但锌对高炉有影响，锌易于形成炉瘤。所以当粉尘中的锌含量超过一定水平，将禁止在高炉流程中循环利用。电炉流程中因为废钢比例高，电炉产生的粉尘中锌含量远远高于转炉粉尘，所以对电炉粉尘如不处理，将无法循环利用。以往的处理方法是填埋。 电炉炼钢产生的粉尘或泥浆(污泥)于1976年被美国环境署(ＥＰＡ)列为有害废物，代号为ＫＯ61，要求钢铁厂对其中的锌、铅进行回收或钝化处理，否则须密封堆放在指定场地。在这之后，许多国家都制定了类似的法律，我国在1996年4月1日实施的固体废物污染防治法中也包含了相应的内容。
钢铁生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、耐火材料、动力等环节，钢铁厂拥有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。炼钢厂废气主要来源于冶炼过程，特别是在吹氧冶炼期产生大量的废气。该废气中含尘浓度高，含CO等有毒气态物的浓度也很高。
炼钢厂粉尘/东莞炼钢厂粉尘治理/东莞炼钢厂粉尘处理方法：
（1）湿法处理 湿法处理有法国的I-C法（敞口烟罩）、德国的KPUPP法（双烟罩）和日本的OG法（单烟罩）等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠，是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。OG法先对转炉煤气进行显热回收，用冷却塔将烟气冷却到380℃，再用湿法除尘洗涤净化并冷却至42℃，然后用PA文丘里洗涤器进行二级除尘。该法的总除尘效率达99.5％。
（2）干法处理 该法是利用高压静电除尘器来净化转炉煤气中的尘。从烟气中回收的铁可作为烧结厂的原料使用。
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