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【纯净水设备工艺流程】
原水——原水加压泵——r;多介质过滤器——活性炭过滤器——软水器——精密过滤器-一级反渗透 ——PH调节——中间水箱——二级反渗透——纯水箱——纯水泵——微孔过滤器——用水点
【纯净水设备处理方法】
一、沉淀法：以大容积、低流速的自然沉淀方法对水预进行处理，如沉淀池。
二、混凝法：利用铁、铝、高分子等混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，再通过其它设备，予以去除。
三、过滤法：将被 处理的水，流经装有特殊过滤材料的装置，截留水中杂质，予以去除。
四、软化法：采用化学药剂或阳离子交换树脂方法，使水中的钙、镁、铁离子去除。
五、消毒法：加入药剂或使用紫外线、臭氧等方法，消除水中的微生物、细菌等。
纯净水设备工艺系统
【小瓶纯净水生产线预处理系统】
作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”，一般而言电导率越低，水越纯净。水处理工艺都是采用的反渗透系统，经过处理后的水一般能达到90%，99%的脱盐率；下面我介绍一下这个系统的组成部件。</div>
1、原水泵
原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa
2、原水箱
原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。
3、石英砂过滤器
采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。
4、活性炭过滤器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。
5、软化系统（加药系统）
利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。改为加药系统直接向里添加阻垢剂。
【瓶装水灌装生产线设备的适用范围】：
灌装线是集上瓶、冲瓶、灌装、喷码、包装等功能于一体；自动化程度用户可自由选择，生产能力有：2000B/H,4000B/H,6000B/H,10000B/H等，可灌装纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、酒类、奶、乳制品、汽水、可乐等饮品。
生产线适用于纯净水、矿泉水、山泉水、瓶装水等流动性好的液体灌装生产。该线具有自动化程度高、灌装精度高、生产效率大、操作简单、节省人员、使用寿命长等特点。采用自动化技术，进口PLC及7寸触摸屏人机界面，生产参数化控制，操作简单，耐腐蚀不锈钢制作，清洗消毒方便，符合国家有关食品机械、食品卫生的规定和要求。
【瓶装水灌装生产线设备的优点】：
设备是根据我国饮料灌装工艺要求，引进国外先进科技创新研制而成，具有结构先进，工作平稳、可靠、操纵安全、维护方便，能无极调速，生产效率高的特点，是饮料企业理想的灌装设备。
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