本文主要介绍木屑颗粒机、颗粒生产线、颗粒设备的相关内容
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木屑颗粒机
木屑颗粒机设备是当前生物质颗粒制粒的主要设备之一。木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，均可制造生物质颗粒燃料。木屑稻壳颗粒机为立式专业的生物质颗粒机设备，有别于传统的饲料颗粒机和有机肥颗粒机。针对木屑、秸秆、稻壳等生物质粗料对于颗粒机设备磨损比较严重的问题，木屑秸秆颗粒机设备是经过特殊设计和处理的。
木屑秸秆颗粒机特点
物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决物料堵塞、不成型的难题。
压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
磨盘使用寿命长：该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成，三年内无需更换。
性能比和性价比高：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本。
颗粒生产线
削片粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷却工段----分筛包装工段
1.削片粉碎工段：根据原木直径和每时产量，选择合适的削片机（鼓式削片机和盘式削片机）。此工段主要是将直径30CM以内的原木，削成5cm以内的小木片，然后再通过木材粉碎机的充分粉碎，把小木片减为8mm以内的木屑，从而方便颗粒机的制粒作业。
2.烘干工段：根据进料水分和出料水分，计算需要的蒸发量，从而选择滚筒的直径和热风炉的型号。现在常用有转筒式烘干机、气流式烘干机，以及燃油、燃气、烧煤型热风炉。此工段主要是将水分在20%-60%的木头烘干为12-18%，方便下一步的加工。
3.制粒工段：将木屑加工成直径为6mm、8mm、10mm的颗粒，是整条生产线中最核心的部分。制粒之前，需要将铁块、石块等分离出来，然后采用全国最先进的生物质颗粒机进行制粒，具有耗能最少、磨损最小、效率最高、适应性最强的特点。
4.冷却工段：颗粒成品刚生产出来时一般都是70-90度，温度过高而无法立即包装，这时需要冷却机将颗粒温度从70-90度冷却到室温±5度，并进行包装。此工段采用逆流式冷却器，具有降温效果好，冷却时间短的优点。
5.分筛包装工段：压制成型的生物颗粒在冷却和传送过程中，经常会碰撞并产生少量的粉末，所以需要采用震动分级筛，来进行达标成品的分离，从而达到包装的要求。
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