、【酸性蚀刻液循环再生系统】是采用离子膜电解工艺来再生蚀刻液及回收铜，该工艺是一种在线式的再生工艺，即将电解再生设备与蚀刻机串联，再生反应和蚀刻反应这对互为可逆的反应依次循环进行。
电解槽阳极区进行废蚀刻液氧化再生：以电催化涂层电极为阳极，以阳极与阳极液的电位差为反应驱动力，使阳极表面的一价亚铜络合离子氧化为二价铜络合离子，实现废蚀刻液的氧化再生。
电解槽阴极区回收铜粉、再生Cl- 和Cu2+ 浓度降低后的阴极液返回再生蚀刻液中降低铜离子浓度：在电化学势能推动下，在阴极板表面的一价亚铜络合离子还原为零价铜粉和产生Cl-，Cu2+ 浓度降低至20g/L左右的阴极液打回再生蚀刻液中，使比重下降至一定的范围，从而使酸性蚀刻废液的化学组成、氧化还原电位及比重等参数达到蚀刻线正常生产要求的控制范围。阴极板上析出具有商业价值的铜粉，可直接销售，也可压成团后销售。
9.3.2 效益分析
以处理酸性废蚀刻液60吨/月设备为例，每月可产电解铜5.94吨，约销售26.09万元。产1吨电解铜的运营成本约为1.18万元，处理60吨废液运营成本约7.00万元。节省买酸性蚀刻子液的费用为4.09万元。每月可产生利润：23.18万元，每年可产生利润：278.16万元。
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