目前,生活垃圾焚烧炉大部分都采用除尘器来治理对环境的污染,其使用最多的就是脉冲布袋除尘器,每个焚烧炉的烟气特点都不同,所以在选型时,要根据其特点选择合适的除尘器。
脉冲布袋除尘器主要利用预涂粉尘、除尘布袋表面积附尘等技术,对有害有毒气体进行处理和过滤,除尘效率可达99.5%~99.99%,能长期稳定运行,适应工艺负荷变化引起的风量波动,有效捕集10tzm以下的微尘,粉尘排放浓度可稳定达到<50mg/m甚至5mg/m3以下。FE是目前国内外垃圾焚烧发电厂应用较为普遍的滤料,其水解稳定性、耐酸,碱性、耐磨性及氧化稳定性均为优,使用年限为3-4a,但其价格较高。其他滤料难以抵御垃圾焚烧炉烟气的腐蚀,使用寿命较短。
我公司产品广泛适用于机械制造、冶金化工、铸造业、粮食加工业、耐火材料、水泥、陶瓷等相关企业的粉尘作业场所的污染处理,同时我公司为不同客户提供设计、制造、安装等一系列服务。
滤布必须有合适的孔隙,允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤布内部。细小颗粒的粉尘一旦进入滤布内部,就无法将其清除,造成滤布透气性能大大下降,除尘阻力增大,设置除尘布袋无法在使用。这也是为什么除尘布袋纤维直径要求较细、滤布较密实的原因。虽然细纤维制成的滤布价格较高,刚开始使用时过滤阻力较大,但在整个使用期间是比较稳定的,使用寿命也是较长的。
当然,现在已经有了防止粉尘进入滤布内部而透气性能又不降低的新型材料,比如在除尘布袋与粉尘接触表面喷涂或者覆盖一层超薄氟化树脂微孔膜。惰性树脂是完全疏水的,光滑的表面不但不会粘上粉尘,而且对含水率较高的粉尘也会大大降低由粘附产生的糊袋现象。也有用专用处理粉剂喷涂滤袋表面,使之表面形成极薄的滤饼,使孔隙度比较均匀、细小。对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理,也可以达到同样的目的。三防(防油、防水、防静电)滤布在建材企业除尘行业得到较广泛的应用。
总之,在选择除尘布袋材料时,最好参考相关资料或请教专业生产厂和专家。现在滤袋生产厂很多,品种差异大,价格差异也大。
在选择滤袋时要综合考虑价格、使用寿命和处理物料的物性。特别是外购除尘器时不能单纯考虑价格,还必须考虑其配置和材料。有的滤袋处理某种粉尘有效,但对其他粉尘可能不是最佳。滤布结构可以是毡制的或编织的。大多数毡制品由于纤维间的毛细作用会吸潮,但一些特殊的毡制品比如玻璃纤维针织毡可以在一定程度上防潮。毡制品纤维的不规则排列,孔隙均匀,同时为了保证其强度,滤袋厚度较厚,除尘效率高。
在一些重要场合或遇到粉尘细的物料,特别是具有较高表面气流速度的除尘器滤袋经常采用毡制品纤维。编织的纤维织品是用纺纱编织而成的。纺纱间有各种花纹的孔隙,表面光洁,容易设计成可以保持或脱离滤饼的滤布。为了进一步提高表面性能,可以用硅酮树脂喷涂,获得耐磨表面、改进滤饼的脱离滤袋或降低滤袋的吸潮能力。对熔点低、粘附性大的各种化学药品最好采用编织纤维的滤袋。
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