6.1.12立式搅拌机
1、基本要求
双曲面叶轮结构主要由导流部分和翼肋搅拌混合部分构成。导流部分起到引导水流运动实现柔性过渡形成立体循环流态的作用，是双曲面叶轮必要组成部分，搅拌翼肋是水体运动的动力来源，同时配合池底反射作用产生紊流作用，强化搅拌混合效果。搅拌机应专门为污水处理连续混合、反应工艺而设计和制造，能在池内产生均匀的由上至下的流体运动形态。
卖方应根据提供的工艺条件、池形、尺寸及其经验确定搅拌机额定轴功率、电机功率和转速。
搅拌机叶轮的型式应满足工艺要求，电机功率应满足搅拌机性能要求，叶轮直径：φ=2000mm。卖方在投标文件中对搅拌机的形式、桨叶直径、功率等应给予说明。
搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。
搅拌机减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。
搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
搅拌机材质应满足水质要求。
电动机材质及性能应符合GB755、ASTM 及IEC 颁发的相关的技术标准。
电动机应适合380VAC 3PH 50Hz 电源操作，防护等级为IP55，绝缘等级为F级，户外立式安装。
卖方提供的设备应能保证在所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳运转，并能在长期停运后，仍然能够正常启动运转。
★搅拌机本身应具有调速功能（不设变频器）。
2、设备性能要求
搅拌器性能达到下列各项的性能保证值:
（1）转动设备1 米处最大噪音值不超过85 dB(A)。
（2）机械性能保证： 在设定的正常操作条件下，每年连续运转时间不低于8000小时，减速机效率不低于96%。主体设计使用寿命至少15 年；轴承设计使用寿命至少50000 小时；
（3）机械保证
a.轴的静态摆动量不应超过0.25 mm/m。
b.搅拌器组装完成作机械运行试验时，摆动量不超过12.5mm/m。
|
序号
|
位号
|
名称
|
单位
|
数量
|
单价
|
总价
|
备注
|
|
11
|
M471B1-2
|
立式搅拌机
|
台
|
2
|
|
|
分别安装在厌氧池（3#池）、缺氧池（4#池）内，厌氧池尺寸6.5×5.3×7.9m(H)，缺氧池尺寸6.5×5.5×7.9m(H)
|
|
12
|
M471C1-4
|
立式搅拌机
|
台
|
4
|
|
|
安装在SBR池（8#、9#池）内，共2格，单格SBR池尺寸14.45×4×7.9m(H)，每格SBR池安装2台搅拌机
|
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的工艺处理效果。针对以上问题，经过四年的试验，借助同行的设计经验，我们终于研制成功具有自主知识产权的具有双层叶轮的曝气搅拌装置.
1 搅拌与曝气于一体的装置，也可以单一搅拌
2 设计合理，电耗省
3 可实用于大、中、小行污水处理，投资少
4 处理效果好，使用寿命长
5 由PE或玻璃钢,钢质材料等制成，加强了设备的防腐蚀性能
6 结构简单，管理方便.
工作原理及其结构
双曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构，。其独特的叶轮结构设计，最大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如图1、2)。正是由于立式波轮搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。大比表面积可获得大面积的水体交换。