气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。
4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。
6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清水阀，通入自来水运行30分钟，关闭溶气出水进水控制阀，最后停清水泵。
(三)、注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa。
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑，一般空压机二个月加一次油，半年换一次油。
3、气浮池应视沉淀物多少，定期进行清洗。
4、进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时，可打开抽真空阀，使释放器舌片打开，用清水使其自行清洗，将堵塞物冲洗，然后关闭此阀，该阀门一般只需打开10-20秒。
溶气气浮机及气浮设备工艺介绍
目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事半功倍。气浮机的使用正好可以改变这一现象。气浮机向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮机的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
溶气气浮机主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法，亲水颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率，水中如有表面活性剂可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
气浮设备的传统作用是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质，为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油
气浮设备可以有效地用于活性污泥的浓缩，有的气浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要目的，或是作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。
下面介绍下气浮设备的技术参数： 1、处理能力：3m3/h 2、溶气水量：2-3m3/h
3、溶气水泵：0.75kw 4、加气泵电机：0.37kw 5、刮沫机电机：0.37kw
6、加药计量泵：2*0.75kw
7、池体尺寸：长*宽*高=2800*900*1700mm（包括反应区） 8、设备外型尺寸：长*宽*高=2800*900*1700mm
9、装置总率：3kw
10、悬浮污泥去除率：＞60%
11、排污泥含水量：95%
1、开启电控柜的总开关，检查各个电器原件是否正常。
2、检查各搅拌电机和水泵的润滑情况，酌情添加润滑油。
3、首先开启开启气浮机时，先开启高压泵，全开进水阀门和出水阀门，待高压泵运转正常后，慢慢关闭出水阀门，并且随时观察压力表，调节到压力为0.35—0.45mpa之间。气浮机经多次运行后，无需调节进、出口阀门，只需开启高压泵就可以。
4、高压泵开启后必须正常运转5分钟后，气浮池内出现乳白色液体时，才打开污水泵，同时打开聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药泵，加药阀门的开启程度根据经验调节，以出水清澈透明为。状态。再打开机械过滤罐的电机开关，经过气浮机处理后的清水经过过滤罐内的滤料层，处理后的清水进入清水池。
5、气浮机槽内的污泥层达到厚度时，打开刮泥板的电机。
6、调节出水板，调节气浮槽里的水位，使浮渣能顺利被刮泥板刮到集泥槽里排走。