环隙喷吹脉冲袋式除尘器是在脉冲袋式除尘器基础上进行改进的一种先进除尘装置。其结构特点是具有环隙引射器、双膜片脉冲阀及快速拆卸的焊接管组成的喷吹装置，靠自重及箱体负压保持密封的上揭盖，采用高抗干扰的HTL集成电路和可控硅无触点开关的AL—1型、AL—2型电控仪。
我公司制造的环隙喷吹脉冲袋式除尘器，采用相同的过滤单元，组装成12种不同规格。一个过滤单元由35个滤袋组成，处理气最为12000m3/h;最大装置由12个过滤单元组成，处理最大气量为150000m3/h。一个过滤单元的35袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器性能尺寸。由2～12个过滤单元组成的组合式环隙喷吹脉冲袋式除尘器，其过滤能力为每个过滤单元的倍数，其他技术性能相同。含尘气由进气口进入预分离室，除去粗粒粉尘后，经滤袋外壁进入内部得以过滤。净化后的气体经引射器进入上箱体后，由排气管排出。
(二)操作性能特点
(1)压力损失低 环隙喷吹脉冲袋式除尘器的压力损失较低，即在同样压力损失条件下能处理更多的气量。在过滤气速5.3m/min、气体含尘浓度15g/m3、喷吹压力5.2～6.2kgf/cm2、脉冲时间0.13s，脉冲周期60s的情况下，其压力损失分布如表4—21。
从表看出，引射器压力损失为14.5mmH2O，占除尘器压力损失的15.5%。此时其通过气量达每袋365mm3/h，而脉冲袋式除尘器的文氏管在14.5mmH2O压力损失下每袋只能通过145m3/h，可见这一局部压力损失大大降低。其次，因喷吹装置的清灰能力强，使占除尘器压力损失71%的滤袋压力损失保持在较低值，这样使总的除尘器压力损失大大降低。
(2)过滤气速高 过滤气速的高低主要取决于除尘器压力损失的大小。一般除尘器压力损失控制在小于120mmH2O。实验证明，在工业生产常用操作范围内，过滤气速可达5.3m/min，但不宜超过5.5m/min。此时采用“208”工业涤纶绒布仍可获大于99.6%的除尘效率。过滤气速过高会引起压力损失上升，操作不稳定。与脉冲袋式除尘器相比，过滤气速可增高66%，处理气量也相应增加。
(3)压缩空气耗量大 环隙引射器的压缩空气耗量较大，以处理气量10000m3/h所消耗的压缩空气量为例，环隙喷吹脉冲袋式除尘器比脉冲袋式除尘器大25%左右。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、军工等单位。
环隙喷吹脉冲袋式除尘器技术性能及外型尺寸：
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型号
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袋数
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过滤面积m2
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过滤风速m/min
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处理风量m3/h
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阻力Pa
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效率%
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外型尺寸ABH
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重量T
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HZ-N-2
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70
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79
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3.4-5.5
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3100-24000
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＜120
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99.5
|
2309×2400×5779
|
4.82
|
|
HZ-N-3
|
105
|
118
|
3100-34000
|
3502×2400×5779
|
6.27
|
|
HZ-N-4
|
140
|
158
|
3100-48000
|
4836×2400×5779
|
7.37
|
|
HZ-N-5
|
175
|
198
|
3100-60000
|
5768×2400×5779
|
9.02
|
|
HZ-N-6
|
210
|
237
|
3100-72000
|
6902×2400×5779
|
12
|
|
HZ-N-7
|
245
|
277
|
3100-84000
|
8034×2400×5779
|
12.65
|
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HZ-N-8
|
280
|
316
|
3100-96000
|
9168×2400×5779
|
13.53
|
|
HZ-N-9
|
315
|
356
|
3100-108000
|
10300×2400×5779
|
14.85
|
|
HZ-N-10
|
350
|
396
|
3100-120000
|
11434×2400×5779
|
15.95
|
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HZ-N-11
|
385
|
435
|
3100-132000
|
12566×2400×5779
|
17.93
|
|
HZ-N-12
|
420
|
475
|
3100-150000
|
13700×2400×5779
|
19.25
|