周口10万风量陶瓷窑炉节能环保改造 工业窑炉烟气净化工程
随着我国环保力度的加强，各种老式的锅炉、金属热处理锻造加热炉、陶瓷窑、耐火材料窑、石灰窑等的环保技术改造迫在眉睫。多年来，我公司致力于窑炉、锅炉环保改造，取得了许多成功范例和宝贵经验。同时，可根据用户现实需要，设计、建造各种环保型非标加热炉窑，对燃煤炉窑尾气进行脱硫、除尘、脱硝环保技术改造。
陶瓷工业是高能耗、高资源消耗、产生高污染的行业,尤其是对大气环境的污染非常严重。这是由于经过成形、上釉的半成品,必须通过高温烧成才能获得瓷器的一切特性。
陶瓷工业窑炉烟气中有害物质可分为两类:一类是气相化学物质,如SOx、NOx等,另一类是固相的烟尘。都是造成大气污染的主要污染物质之一。
SOx是由煤、粘土中的硫化物杂质在800℃左右被氧化所致。 FeS2+O2
350～450℃ FeS+SO2←4FeS+7O
2 500～800℃ 2Fe2O3+4SO2← 烧成过程中形成的NOx包括由燃料中固定氮生成的和由大气中氮生成的。这些气相物质是酸雨的主要来源。每座窑每小时排SO2量6.43～9.35㎏。SO2量与燃料的含硫量大小有直接关系
目前世界上有许多脱硫技术,除尘器更是种类繁多,都已在发挥作用。
永蓝布袋除尘器脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器[1] 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
永蓝布袋除尘器系列设计
1、脉冲布袋除尘器按滤袋[2] 不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见
周口10万风量陶瓷窑炉节能环保改造 工业窑炉烟气净化工程
河北永蓝环境工程有限公司是我国环保产业的领军企业，我公司专业致力于大气污染控制领域环保产品的设计开发、生产制造、安装调试及运营的高新技术企业。现拥有员工200人，其中研究技术人员50人、高级技术人员20人、中级技术人员30人。我公司拥有雄厚的财务实力，以及先进的生产工艺、齐全的产品检测设备、雄厚的技术力量和身经百战的施工安装队伍。联系方式17733733705于经理QQ1366170507