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金属压块破碎机
能源的大量开采使得我国经济水平持续保持着良好发展的态势，但也日益显示出开采过度、资源不足、环境污染等主流矛盾。在现代化
建设的脚步中，钢铁工业也已由04年的钢铁大国逐渐演变为资源匮乏大国。在不断的探寻和研究中，"废钢"也成为了钢铁产业的第二资
源。越来越多的企业以加工后的废钢作为生产制造的主原料，不仅节约成本，更节能环保。国内废钢主要来自于社会废钢回收机构，其
社会回收废钢约占全国废钢量的60%，是我国废钢的主要来源;其次是钢厂自产废钢;另外虽然我国已成为第一产钢大国，但我国的钢铁总
体储量还不是很足，因此国内废钢总量还不能满足炼钢对废钢的需求，约有1/4的量依靠进口，来弥补国内废钢资源的不足。电炉炼钢是
废钢资源的主要消耗大户，而随着电炉炼钢在钢铁行业的进一步扩大，对废钢资源的需求也将进一步扩大。
金属压块破碎机
由于废钢资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投
入产出比。废钢处理设备主要有三类:一是打包压块设备，主要用来处理薄板、盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，方便运输和提
高堆比密度;二是剪断设备，主要用来处理重型废钢和大型构件，便于入炉;三是破碎设备，用来处理未分类混杂的低质废钢，得到纯净
成份稳定的破碎钢。经过以上设备的处理，无非都是达到以下目的:
①增大密度;
②减小粒度;
③出渣净化。
比较这三类废钢加工设备，相对来说破碎机的加工范围更大，生产率更高，最重要最关键的是其能剔除杂物，若配以适当的分选设备，
则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来，得到非常纯净优质黑色金属原料。因而，废钢破碎生产线是世界上比较理想的
废钢加工设备。
破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，最开始只为处理些轻薄料，随着认识的加深，以及破碎钢的优越性的显现，各种规
格的破碎机得到不断开发，使用范围也越来越广，甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理，配以适当的输送机和分选设备，可方
便地组成废钢破碎生产线，无须拆解即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工，得到纯净的破碎钢和有色金属与可利用
的非金属物质。
所谓"破碎钢"是指经过破碎机处理，即经破碎、分选后的废钢，破碎钢的铁金属含量一般在99%左右。据资料，破碎钢作为炼钢原料至少
有以下优点:
1)收得率高。即炼出的钢水与投入的废钢比例高。
2)每炉钢水的化学成分稳定。
3)钢水中的磷的含量低。
4)钢水中的硫的含量低。
5)和其他废钢混合加料时，破碎钢可填充空隙，提高加料密度。
6)冶炼时，加料次数减少。
7)冶炼时，电极破损减少。
8)冶炼时，炉内受热均匀。
9)炉内耐火材料衬里的寿命延长。
10)冶炼时，空气污染减少。
11)冶炼时，技术操作比较容易。
12)每吨钢水的耗电量降低。
13)破碎钢的销售价格远高于其他方法加工出的废钢。
这些优势足以满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求;而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。