烟气消除“白色烟羽”工程项目，采用较先进的烟气脱白工艺即利用烟气冷凝器对脱硫湿电后湿烟气降温冷凝除湿分离水分+MGGH提高出口烟气温度+蒸汽辅助提温工艺方案。设计在脱硫塔入口设置烟气冷却器，首先对脱硫塔前烟气进行一次冷却降低烟气温度（烟气温度由180°C降低至126°C），脱硫后对烟气进一步深度降温冷凝（湿烟气温度由62°C左右降至52°C（夏季）或48°C（冬季））去除烟气中的水分及有害成分，减少烟气饱和水蒸汽夹带；冷却冷凝除湿后的烟气，进入烟气再热器进行升温至100°C以上，再通过蒸汽加热器将烟气温度提高至130°C，将原饱和湿烟气由饱和状态加热到不饱和状态，最后通过烟囱排放达到烟气脱白，充分利用脱硫前高温烟气热能，对脱硫冷凝后低温饱和湿烟气加热，提高了饱和湿烟气温度，降低了烟气蒸汽加热器的蒸汽消耗，达到了节能降耗的目的。
2、在烟气深度冷却冷凝器后设置平板除雾器，使深度冷却冷凝后过饱和湿烟气夹带水分得到彻底分离，降低了饱和烟气中的水分夹带，对烟气脱白效果及后续MGGH加热器及蒸汽加热器节能起到了较好的效果。
3、烟气脱白系统设计中充分考虑热应力对设备、烟气管道的影响，在换热设备出入口设置足够数量的膨胀节，保证烟气脱白系统正常运行。