产品简介：
漆包线击穿电压测试仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。
整机组成：
升压部件：由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。
驱动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。
检测部件：由电压、电流传感器采集数据传输PLC处理后，发送上位机
计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。
试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供二个电极
规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。
漆包线击穿电压测试仪
满足标准：
GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法 第1部分；工频下试验、第2部分》
GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》
GB/T 1 2656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》
ASTM D149 - 09 《固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法》
DL/T 3 76-2010 《复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件》
国家ZHUAN利号：ZL 2016 2 0865187.6
仪器参数：
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试验电压
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交流/直流150kV
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控制系统
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德国西门子PLC
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试验方式
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击穿、耐压、阶梯升压
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升压速率
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500V/S~3000V/S(可设定)
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电压精度
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≤1.5%
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供电电压
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AC220V/50HZ
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电流精度
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≤1.5%
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判停方式
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电压、电流、反时限
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设备功率
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3KVA
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耐压时间
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自由设定
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操控方式
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工控机（或外接电脑）
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设备尺寸
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1600×900×1400
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设备重量
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40kg
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试验步骤：
1、击穿试验
（1）点击选择“设置”-输入对应试验环境设定；
（2）交直流选择；
（3）试验类型选择“击穿试验”；
（4）写入期望的电压上限，电流上限，选择升压速率；
（5）点击“返回”进入主界面，点击“开始试验”
2、耐压试验
（1）点击选择“设置”-输入对应试验环境设定；
（2）交\直流选择，
（3）试验类型选择“耐压试验”；
（4）写入期望的电压上限，电流上限，选择升压速率；
（5）填写耐压电压、耐压时间
（6）点击“返回”进入主界面，点击“开始试验”。
注意：在进行耐压试验时，必须设定测量电压上限大于耐压电压设定值否则将无法进行试验（当试验电压达到电压试验时，试验仪器将进行切断高压并自动归位，可按以下方式设定：耐压电压为10KV，在输入测量电压上限值应设成15KV）
精度和安全保护：
为确保试验仪器的精度及安全性，采用以下几种方式：
（1）仪器控制部分采用滤波模块及独立的隔离控制变压器为控制系统供电；
（2）控制系统采用先进的TVS瞬间抑制过压技术，以确保试验仪器在极端的情况下的安全性。
（3）双系统互锁技术，实现单系统出现故障时系统将无法操作
（4）采用防雷击电源模块；
注意事项：
1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备，在再使用时，请仔细检查接地、接地线是否良好，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。尽量是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。