热量表的安装是一项需要专业技术、遵循规范的操作，直接关系到计量的准确性和设备的使用寿命。以下是热量表安装的主要方式、要点和注意事项：
一、 热量表系统组成与安装位置
1. 流量传感器：测量流经供热管道的水的体积。
安装位置：通常安装在系统的供水管上（更常见，尤其是机械式）。有些设计或特定类型的表（如超声波）也可以安装在回水管上，但必须统一且符合设计要求。
安装方向：必须严格按照表体上标注的水流方向箭头安装（对于机械式叶轮表尤其关键）。装反会导致计量错误甚至损坏。
管道要求：
清洁度：安装前必须彻底冲洗管道，清除焊渣、铁锈、泥沙等杂质，防止堵塞或损坏流量计（特别是机械式）。
满管：流量计必须安装在充满液体的管道段上。
直管段：流量计前后需要足够长的直管段（通常要求前10D后5D，D为管道公称直径），以确保水流稳定、无涡流，保证测量精度。具体要求参照厂家说明书和国家/地方规范。阀门、弯头、变径管等扰流件会破坏流场。
水平/垂直：大部分机械式流量计要求水平安装（表盘朝上）。超声波流量计一般对安装角度要求相对宽松，但需保证测量段充满液体。具体以厂家说明为准。
环境：避免安装在有强电磁干扰、剧烈振动、高温烘烤、水淹风险的位置。室外安装需考虑防雨防冻。
2. 配对温度传感器：
组成：两个铂电阻温度传感器（Pt100或Pt1000），一个测量供水温度（T1），一个测量回水温度（T2）。
安装位置：
供水温度传感器（T1）：安装在流量传感器附近的供水管上。
回水温度传感器（T2）：安装在同一环路的回水管上，位置应尽量靠近散热设备出口或系统回水总管，并与T1保持合理的距离（通常要求在同一断面上或非常接近）。
安装方式：
测温球阀/套管：最推荐的方式。在管道上焊接或螺纹连接一个专用的测温球阀或测温套管。安装时，打开球阀或旋开套管堵头，将传感器探头插入管道中心或指定深度（确保良好接触介质），然后关闭球阀或拧紧堵头（带密封）。这种方式可在不停水、不放水的情况下安装、拆卸、更换传感器
直接插入焊接：将带有螺纹的测温套管直接焊接在管道上，传感器旋入套管。不如球阀方式灵活。
关键要求：
插入深度：必须保证温度传感器感温元件（通常是套管尖端）插入到管道中心区域或达到厂家/规范要求的深度（例如≥管道半径），以准确测量介质温度。插入过浅会导致测量值偏低。
保温温度传感器安装座及其附近的管道必须进行良好保温，以减少环境温度对测量的影响，提高温差测量精度。
配对性T1和T2必须是同型号、同批次、经过配对校准的温度传感器，以保证两路温度测量的同步性和一致性误差最小化。
3. 计算器（积分仪）：
功能： 接收流量和温度信号，计算累积热量、累积流量、功率、温度等数据，并显示和存储。
安装位置：
表体一体式：计算器直接安装在流量传感器上。位置受流量传感器安装环境限制。
分体式： 计算器通过信号线（或M-Bus总线等）与流量传感器、温便于读表、操作、维护且环境适宜的位置，如楼道管井内、户内、设备间墙面等。
环境要求：避免高温、高湿、阳光直射、强电磁干扰、凝露、冰冻。通常要求环境温度在0°C到+50°C（或更宽，看型号），相对湿度≤93% RH（无凝露）。
电源： 内置电池供电（需注意更换周期），或外部电源（需可靠供电）。分体式安装时需考虑信号线长度限制和布线保护。
二、 主要安装方式（针对流量传感器）
1. 水平管道安装：
最常见的安装方式。
确保表体水平（对机械式尤为重要）。
水流方向箭头与介质流向一致。
满足前后直管段要求。
2. 垂直管道安装：
仅适用于特定设计的热量表（需明确厂家支持），且通常是水流自下而上流动。
必须严格遵守厂家说明书中关于垂直安装的具体要求和方向限制。
同样需要满足直管段要求（但垂直管道上扰流件影响可能相对小些）。
三、 安装流程概要
1. 前期准备：
熟悉设计图纸、规范和厂家说明书。
检查热量表及配件（温度传感器、测温球阀/套管、电缆等）型号、规格、数量是否匹配、完好。
准备合格的工具、材料（焊机、管钳、生料带、麻丝、保温材料等）。
确保管道已冲洗干净并停水泄压。
2. 安装流量传感器：
确定安装位置，满足直管段要求。
根据流量传感器连接方式（法兰、螺纹等），切割管道或安装连接件。
确保水流方向与箭头一致。
水平安装时保证表体水平。
牢固安装，做好支撑（尤其大口径表），避免管道应力传递到表体。
3. 安装温度传感器测温座：
在供水管（T1）和回水管（T2）指定位置焊接或螺纹安装测温球阀或测温套管。
确保安装位置正确（T1近流量计，T2在系统回水点），间距合理。
焊接时必须带压焊接（使用专用工具封堵管道或关闭阀门隔离段），**严禁无水干烧**，防止损坏球阀密封或套管。焊接后清理焊渣。
4. 安装温度传感器：
将配对好的温度传感器（注意区分T1/T2标签）旋入对应的测温球阀或套管中。
确保插入深度达到管道中心或规定深度（可通过配套的安装工具或测量套管长度确认）。
旋紧密封（球阀需先打开再插入探头，然后关闭球阀；套管直接旋紧堵头）。
立即对测温座及附近管道进行良好保温。
5. 安装计算器（分体式）：
在选定位置安装计算器支架或底座。
按照说明书连接流量传感器信号线和温度传感器线（通常有专用插头或接线端子，注意极性/配对）。使用厂家提供的电缆或符合要求的屏蔽电缆。
走线应整齐、固定，避免拉扯、挤压、靠近强电线缆。室外部分需穿管保护。
连接电源（如为外置电源）。
固定计算器。
6. 系统检查与调试：
检查所有连接是否牢固、正确、无泄漏。
缓慢开启阀门，检查系统是否泄漏。
对计算器进行初次通电设置（通常由厂家或专业人员操作）：
输入必要的参数（如管道口径、Kvs系数、传感器类型、热量单位等）。
检查并校准流量零点（如有此功能且条件允许）。
检查温度显示是否正常（接近环境温度或系统水温）。
检查瞬时流量显示是否合理（无流动时应接近零）。
观察系统运行一段时间，确认无异常。
7. 铅封与记录：
安装调试完成后，由计量管理部门或供热公司进行铅封（对计算器、流量传感器、温度传感器连接处等关键部位），防止擅自拆卸改动。
填写安装记录，包括表号、安装位置、时间、人员、初始读数等信息。
四、 关键注意事项
1. 规范与标准：严格遵守国家、地方及行业相关标准规范和设计文件要求。
2. 厂家说明：必须仔细阅读并遵循热量表厂家提供的安装、使用说明书。
3. 水流方向与水平：对机械式流量计，水流方向和水平安装是硬性要求，否则计量不准或损坏。
4. 管道清洁与满管：安装前彻底冲洗管道，确保流量计安装在满管段。
5. 直管段：严格保证前后直管段长度要求，这是保证精度的关键
6. 温度传感器插入深度与保温：深度不足和保温不良是温差测量误差的主要来源，必须高度重视。
7. 温度传感器配对：绝对禁止混用不同型号、未配对或不同来源的温度传感器。
8. 避免应力与振动：管道支撑良好，避免外力（重力、热胀冷缩应力、振动）直接作用在表体上。
9. 环境防护：考虑防水、防潮、防冻、防尘、防电磁干扰、防人为破坏。
10. 专业施工：安装工作应由具备相应资质和经验的单位及人员完成。
11. 首次检定/校准根据国家计量法规，新安装的热量表在投入使用前，需经法定计量检定机构进行首次检定/校准，合格后方可使用。
12. 远传功能：如需数据远传（如M-Bus, 脉冲输出等），需按规范布线并设置好通讯参数。
热量表的安装是一个系统工程，涉及到流量、温度的精确测量和复杂计算。正确的安装位置、规范的操作流程、严格的细节把控（特别是水流方向、直管段、温度传感器插入深度和保温）是保证热量表长期稳定、准确运行的基础。务必以相关规范和厂家技术说明为最高指导原则，由专业人员进行施工和调试，并完成必要的检定和铅封手续。