EVA塑料片材挤出机 用“压延法”工艺生产
PP正压热成型片材时,
PP材料对螺杆、料筒的适应性比较强:不论是在理论上推荐的专用、突变式、分离型、
L/D=22—
25的单螺杆,还是渐变式、通用、排气式、
L/D=2O—
35、屏障型、分流型等其他新型单螺杆,都在实际生产中有成功生产的事例。这是由于在实际生产中,各个工厂实力不同,不可能都拥有专用的设备或配置,加之材料的频繁更换,不可能每次都更换为专用的料筒和螺杆。所以,在实际生产中:一条片材生产线既可以用来生产
HIPS、
CPS、
ABS片材,也可以安排生产
PP、
PE片材,还可以加工
PP降解材料、含填充母料的
PP、
PE片材。专业生产片材生产线设备的企业,所推出的片材生产线一般都适合加工
PP材料。(
2) 用“压延法”工艺生产
PP正压热成型片材时,
PP材料对机头结构、调速方式、传动方式、温控方式、唇口开度、进料方式(上进料、下进料)适应性很强
PP材料加工范围较宽,所以温度的设置也比较宽泛。由于
PP材料的熔点是
164-—
170℃,而在实际生产中,加工温度的设置可从
170℃至
270℃,具体随材料产地不同、设备不同、加工地不同而有所差异。唇口开度一般没有太严格的要求,但唇口开度应该至少大于片材厚度。在实际操作中,片材规格较多,调整唇口开度比较麻烦,甚至可以一直采用生产最厚片材的唇口。有的采用唇口(厚)开度≈片材厚度
x(
1+10——
30%);有的是当片材厚度低于
0.8mm时唇口开度采用
1.0mm,当片材厚度大于
0.8mm低于
1.5mm时,唇口开度采用
2.0mm(由于一般热成型用片材的厚度很少超过
2.0 mm)。较常见三辊温度的循环水控制在
30℃—
80℃。三辊循环水路有串联、并联、独立控制等几种方式,都能满足生产要求。
A.台湾产的片材生产线:螺杆ф
150 mm X34,无排气式单螺杆和料筒;衣架式机头,宽
100mm,带阻尼条;辊筒ф
490mmX110mm,链条传动,液压油缸控制上下辊筒升降;独立循环水箱自动恒温控制三辊温度;立式下进料;直流变频调速电机,功率
300HP;边角料随机粉碎随即挤进料斗使用;真空上料。当用“压延法”生产(厚)
1.70
mm X(宽)
710 mm CPP 时,正常生产工艺记录如下:(
1) 配料为:粒料
PT103(台湾福聚烯)
50Kg,粉碎料
60Kg(其
50Kg厚碎料,
10Kg薄